PP PE palack összetörő mosás újrahasznosító gép
A PP PE palack zúzó mosóhasznosító gép egy olyan berendezés, amelyet kifejezetten a PP (polipropilén) és a PE (polietilén) palack (például joghurtos csészék, sampon palackok, gyógyszeres palackok, tejpalackok, stb.), És átalakítják őket magas-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} palackok) feldolgozása.
A PP és a PE két különböző műanyag, de sűrűségük alacsonyabb, mint a víz, és az újrahasznosítási folyamatok hasonlóak. Ezért gyakran ugyanazon gyártósorban dolgoznak fel, és végül elválasztják vagy összekeverik a granulátumot az ügyfelek igényei szerint.
Alapvető folyamatáramlás
Hasonlóan a filmvonalakhoz, de a palack jellemzőihez, például palack sapkákhoz, címkékhez és maradék tartalmakhoz optimalizálva.
1. A - kicsomagolás és rendezés előfeldolgozása
· Cél: A nagy szennyeződések eltávolítása és a későbbi feldolgozásra való felkészülés.
· Felszerelés: Kicsomagológép, szállítószalag, kézi válogatási platform.
· Folyamat: A csomagolt hulladék palackzsákokat szállítószalaggal nyitják meg és szállítják, és a nyilvánvaló nem PP/PE szennyeződéseket (például kedvtelésből tartott palackok, fémek, üveg, egyéb műanyagok stb.) Kézzel eltávolítják.
2. Zúzás - méretcsökkentés
· Cél: Az egész palackot apró darabokra bontani, elválasztva a palack testét, a sapkát és a címkézést az egyszerű tisztítás érdekében.
· Berendezések: Zúzó (általában pengés vágással, beavatkozást igényel).
· Folyamat: A palack belép a zárt zúzó kamrába egy szállítószalagon keresztül, és egyenletesen méretű fragmentumokba (általában 10 - 15 mm) vágja a nagysebességű forgó pengékkel. A folyamat során kis mennyiségű vizet lehet permetezni, hogy lehűljön és megakadályozza a port.
3. Forró mosás - A szennyező anyagok eltávolítása
· Cél: Ez a legfontosabb tisztítási lépés, amely fűtő- és tisztítószereket használ a zsír, a maradék folyadék, a címkapapír és a ragasztó erőteljes eltávolításához.
· Felszerelés: Forró mosótartály vagy súrlódási tisztítógép.
· Folyamat: A zúzott lemezt, a forró vizet és a speciális tisztítószert összekeverik egy tartályba, és folyamatosan megtisztítják 80 fok feletti hőmérsékleten spirális keverés vagy súrlódás révén. A magas hőmérséklet miatt a ragasztó meghibásodik, a címkepapír rostossá válik, és a zsír emulgeálódni és bomlik.
4. Flotációs elválasztás - A palack test és a palack sapka válogatása
· Cél: A sűrűségkülönbség használata a PP palack szeletek, a PE palack szeletek és a palack sapka anyagok automatikus elkülönítéséhez.
· Felszerelés: Flotációs tisztító tartály vagy hidraulikus ciklon.
·Folyamat:
· Pet palack pelyhek (ha maradék): A legnagyobb sűrűséggel (~ 1,38 g/cm ³) először elsüllyednek az aljára, és külön -külön elválasztják (általában a PET -t nem szabad keverni a PP/PE palackokban, de biztonsági linkként használható).
· PP palackszeletek: Körülbelül 0,90-0,91 g/cm ³ sűrűséggel vízben felfüggesztik vagy lassan süllyednek.
· A HDPE palackpehely (például a baba palackok): kb.
· Palack sapka (PP/PE): A legalacsonyabb sűrűséggel (~ 0,90-0,92G/cm ³) a vízfelületen lebeg, és kaparóval vagy túlcsordulással elválasztva.
· A víz sűrűségének (például a CaCl hozzáadásának stb. Hozzáadásával) beállításával a PP és a HDPE pontosabban elválasztható.
5. súrlódásos tisztítás - Mély súrolás
· Cél: A végső finom mosás elvégzése az elválasztott palackszeleteken a maradék nyomkövető szennyező anyagok alapos eltávolításához.
· Felszerelés: Nagy sebességű súrlódásos tisztítógép.
· Folyamat: Az anyagot a tisztítógép belsejében magas - sebességforgó pengék hajtják, amelyek intenzív súrlódást generálnak egymással és a vízzel, tovább hámozva és tisztítva a makacs foltokat a felületen.
6. öblítés - Végleges tisztítás
· Cél: Alaposan öblítse le a maradék tisztítószert, és lecsupaszította a szennyeződéseket a palackszeletekre, amelyek melegen mosottak és súrlódtak.
· Felszerelés: Öblítse le a tartályt vagy a dobot öblítse le.
· Folyamat: A tiszta vízzel történő fordított áramlási öblítés a legjobb tisztító hatás eléréséhez használható a legtöbb vízben - megtakarítási módon.
7. Dehidráció - mechanikai dehidráció
· Cél: A nedvesség maximálisan történő eltávolítása és energiát takarítson meg a szárításhoz.
· Berendezések: centrifugális víztelenítőgép.
· Folyamat: A nedves lemez magas - sebesség -centrifugában forog, és a felületi nedvesség teljesen rázkód, és a nedvességtartalmat 10%-ra csökkenti.
8. szárítás - termikus dekumidifikáció
· Cél: A rendkívül alacsony nedvességtartalom elérése (<1%) required for subsequent processing of materials.
· Berendezések: légáram -szárítási rendszer (leggyakrabban használják).
· Folyamat: A magas hőmérsékletű forró levegő teljes érintkezésbe kerül az anyaggal, azonnal elpárologtatja a vizet, és száraz, laza tiszta palackszeleteket termel.
9. Szélválaszték és csomagolás
· Cél: A lehetséges maradék fényszennyeződések (például a címkézet -fragmentumok) eltávolítása és megfelelő csomagolása.
· Berendezések: Légszeverátó, vibráló képernyő, siló, csomagológép.
· Folyamat: Szárítás után az anyagot egy szél elválasztóján átjuttatják, hogy a szélenergia felhasználásával elkülönítsék a könnyű szennyeződéseket; Vibráló képernyő a finom részecskék eltávolításához; Végül magas - tisztaságú PP/PE palackszeleteket kapunk és csomagolunk tárolás céljából.
10. Extrudálás granulációja (opcionális)
· A szárított tiszta lap megolható, szűrhető (képernyőváltó) és egyetlen csavaros extruderrel pelletálható, hogy magasabb értékű újrahasznosított műanyag pelleteket állítson elő.
A gyártósor folyamatábra (egyszerűsített anyagáram)
Pazarló palack etetése → Kicsomagolás → Szállítószalag (kézi válogatás) → Összetörő → Általás → Forrómosó tartály (fűtés+tisztítószer) → spirális emelés → flotációs elválasztó tartály (a palack sapkák elválasztása a különböző sűrűségű anyagoktól) → (Opcionális) Extrudálás Granulátor → Csomagolás
(Piszkos víz kisülése) (Kaparja le a palack sapkákat) (kisülési szennyvíz)
Végtermék és alkalmazás
· Termék: Tiszta PP/PE újrahasznosított palackpehely vagy PP/PE újrahasznosított részecskék.
·Alkalmazás:
· Autó -kiegészítők: lökhárítók, belső panelek, akkumulátorok stb.
· A készülék héja: Mosógép belső vödör, légkondicionáló héj, kis készülék héj stb.
· Napi szükségletek: szemetes, virágcserepek, forgalmi dobozok, asztalok és székek, raklapok.
· Csőanyagok: Városi vízelvezető csövek, huzal- és kábelhüvelyek.
· Fröcsködési öntött termékek: különféle ipari alkatrészek és polgári termékek.
Kulcsfontosságú technológiák és megfontolások
1. Az elválasztási technológia a mag: a siker kulcsa a palack testének, a palackkapcsnak és a címkének a hatékony elválasztásában rejlik. Noha a palack sapkájának (PP/PE) anyaga megegyezik a palack testével, a szín és az olvadási index különbözik, és a keverés befolyásolja a minőséget, így a flotáció elválasztása döntő jelentőségű.
2. A címkék és ragasztók eltávolítása nehéz feladat: A napi vegyi palackok címkéi és ragasztóanyagok nagyon makacs, és a magas hőmérsékletre, az erős tisztítószerekre és a súrlódási tisztítási időre kell támaszkodniuk, hogy hatékonyan eltávolítsák őket. A maradék ragasztó karbonizálódik az olvadás és a granuláció során, fekete foltokat képezve és befolyásolva a termék minőségét.
3. sűrűségszabályozás: Az egyetlen anyag újrahasznosított PP vagy PE anyagának előállításához szükség lehet a sűrűségszabályozók (például a sós víz) felhasználására a flotációs cellában a pontosabb elválasztáshoz.
4. szennyvízkezelés: A tisztítási eljárás nagy mennyiségű szennyvíztisztító anyagot és olajat tartalmaz, amelyeket teljes szennyvízkezelő rendszernek kell kísérnie (ülepedés, levegő flotáció, biokémiai kezelés stb.).
5. Differenciált feldolgozás: A HDPE tej palackok és a PP napi vegyi palackok feldolgozására szolgáló folyamatparamétereket (például a hőmérséklet és a tisztítószer -képlet) beállítani és optimalizálni kell.
Remélem, hogy ez a részletes folyamatleírás segíthet teljes mértékben megérteni a PP/PE palack újrahasznosító vonalának folyamatát és berendezéseit. Ha olyan speciális anyagokkal (például főként HDPE tejpalackokkal vagy PP napi vegyi palackokkal) rendelkezik, amelyeket fel kell dolgozni, a folyamat kissé koncentráltabb lesz.
|
Beír |
PE500 |
PE1000 |
PE2000 |
PE3000 |
|
|
Kapacitás (kg/h) |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
|
|
Energiafogyasztás (KWH) |
119 |
165 |
209 |
294 |
|
|
Telepítési teljesítmény (KWH) |
183 |
254 |
322 |
452 |
|
|
Láncszalag |
Lánclemez szélessége (mm) |
800 |
1000 |
1400 |
1600 |
|
Meghajtó motor (KW) |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
|
|
Rágó |
Őrleménykamra (mm) |
840*1570 |
1120*1570 |
1400*1570 |
1960*1570 |
|
Motor teljesítmény (KW) |
37 |
55 |
75 |
55*2 |
|
|
Zúzó |
Őrleménykamra (mm) |
500*700 |
700*1000 |
700*1200 |
800*1200 |
|
Motor teljesítmény (KW) |
55 |
75 |
90 |
132 |
|
|
Övszalagos |
Öv szélessége (mm) |
600 |
800 |
800 |
1000 |
|
Motor teljesítmény (KW) |
2.2 |
3 |
3 |
3 |
|
|
Mosási tartály |
A tartály mérete (mm) |
5000 mm × 1200 mm |
6000 mm × 1600 mm |
8000 mm × 1800 mm |
10000 mm × 1800 mm |
|
A hüvelykujj száma - kerék (PCS) |
5 |
6 |
8 |
5 |
|
|
Csavaros szállítószalag |
Csavari átmérő (mm) |
250 |
300 |
400 |
500 |
|
Motor teljesítmény (KW) |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
|
|
Súrlódási alátét |
Csavari átmérő (mm) |
300 |
400 |
450 |
560 |
|
Motor teljesítmény (KW) |
11 |
15 |
22 |
30 |
|
|
Centrifugális szárító |
Rotor átmérője (mm) |
460 |
500 |
550 |
650 |
|
Motor teljesítmény (KW) |
15 |
22 |
30 |
45 |
|
|
Forró levegő csőszárító |
Cső átmérője (mm) |
133 |
159 |
169 |
219 |
|
Fűtési teljesítmény (KW) |
36 |
36 |
48 |
55 |
|
Népszerű tags: PP PE palack zúzó mosás újrahasznosító gép, Kína PP PE palack zúzó mosás újrahasznosító gépek gyártói, beszállítók, gyár
Következő
PP PE Pelletizáló gépAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése












