PP PE palack összetörő mosás újrahasznosító gép
video

PP PE palack összetörő mosás újrahasznosító gép

A PP PE palack zúzó mosóhasznosító gép egy olyan berendezés, amelyet kifejezetten a PP (polipropilén) és a PE (polietilén) palack (például joghurtos csészék, sampon palackok, gyógyszeres palackok, tejpalackok, stb.), És átalakítják őket magas-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} palackok) feldolgozása.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A PP PE palack zúzó mosóhasznosító gép egy olyan berendezés, amelyet kifejezetten a PP (polipropilén) és a PE (polietilén) palack (például joghurtos csészék, sampon palackok, gyógyszeres palackok, tejpalackok, stb.), És átalakítják őket magas-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} palackok) feldolgozása.

 

A PP és a PE két különböző műanyag, de sűrűségük alacsonyabb, mint a víz, és az újrahasznosítási folyamatok hasonlóak. Ezért gyakran ugyanazon gyártósorban dolgoznak fel, és végül elválasztják vagy összekeverik a granulátumot az ügyfelek igényei szerint.

 

Alapvető folyamatáramlás

 

Hasonlóan a filmvonalakhoz, de a palack jellemzőihez, például palack sapkákhoz, címkékhez és maradék tartalmakhoz optimalizálva.

1. A - kicsomagolás és rendezés előfeldolgozása

· Cél: A nagy szennyeződések eltávolítása és a későbbi feldolgozásra való felkészülés.

· Felszerelés: Kicsomagológép, szállítószalag, kézi válogatási platform.

· Folyamat: A csomagolt hulladék palackzsákokat szállítószalaggal nyitják meg és szállítják, és a nyilvánvaló nem PP/PE szennyeződéseket (például kedvtelésből tartott palackok, fémek, üveg, egyéb műanyagok stb.) Kézzel eltávolítják.

 

2. Zúzás - méretcsökkentés

· Cél: Az egész palackot apró darabokra bontani, elválasztva a palack testét, a sapkát és a címkézést az egyszerű tisztítás érdekében.

· Berendezések: Zúzó (általában pengés vágással, beavatkozást igényel).

· Folyamat: A palack belép a zárt zúzó kamrába egy szállítószalagon keresztül, és egyenletesen méretű fragmentumokba (általában 10 - 15 mm) vágja a nagysebességű forgó pengékkel. A folyamat során kis mennyiségű vizet lehet permetezni, hogy lehűljön és megakadályozza a port.

 

3. Forró mosás - A szennyező anyagok eltávolítása

· Cél: Ez a legfontosabb tisztítási lépés, amely fűtő- és tisztítószereket használ a zsír, a maradék folyadék, a címkapapír és a ragasztó erőteljes eltávolításához.

· Felszerelés: Forró mosótartály vagy súrlódási tisztítógép.

· Folyamat: A zúzott lemezt, a forró vizet és a speciális tisztítószert összekeverik egy tartályba, és folyamatosan megtisztítják 80 fok feletti hőmérsékleten spirális keverés vagy súrlódás révén. A magas hőmérséklet miatt a ragasztó meghibásodik, a címkepapír rostossá válik, és a zsír emulgeálódni és bomlik.

 

4. Flotációs elválasztás - A palack test és a palack sapka válogatása

· Cél: A sűrűségkülönbség használata a PP palack szeletek, a PE palack szeletek és a palack sapka anyagok automatikus elkülönítéséhez.

· Felszerelés: Flotációs tisztító tartály vagy hidraulikus ciklon.

 

·Folyamat:

· Pet palack pelyhek (ha maradék): A legnagyobb sűrűséggel (~ 1,38 g/cm ³) először elsüllyednek az aljára, és külön -külön elválasztják (általában a PET -t nem szabad keverni a PP/PE palackokban, de biztonsági linkként használható).

· PP palackszeletek: Körülbelül 0,90-0,91 g/cm ³ sűrűséggel vízben felfüggesztik vagy lassan süllyednek.

· A HDPE palackpehely (például a baba palackok): kb.

· Palack sapka (PP/PE): A legalacsonyabb sűrűséggel (~ 0,90-0,92G/cm ³) a vízfelületen lebeg, és kaparóval vagy túlcsordulással elválasztva.

· A víz sűrűségének (például a CaCl hozzáadásának stb. Hozzáadásával) beállításával a PP és a HDPE pontosabban elválasztható.

 

5. súrlódásos tisztítás - Mély súrolás

· Cél: A végső finom mosás elvégzése az elválasztott palackszeleteken a maradék nyomkövető szennyező anyagok alapos eltávolításához.

· Felszerelés: Nagy sebességű súrlódásos tisztítógép.

· Folyamat: Az anyagot a tisztítógép belsejében magas - sebességforgó pengék hajtják, amelyek intenzív súrlódást generálnak egymással és a vízzel, tovább hámozva és tisztítva a makacs foltokat a felületen.

 

6. öblítés - Végleges tisztítás

· Cél: Alaposan öblítse le a maradék tisztítószert, és lecsupaszította a szennyeződéseket a palackszeletekre, amelyek melegen mosottak és súrlódtak.

· Felszerelés: Öblítse le a tartályt vagy a dobot öblítse le.

· Folyamat: A tiszta vízzel történő fordított áramlási öblítés a legjobb tisztító hatás eléréséhez használható a legtöbb vízben - megtakarítási módon.

 

7. Dehidráció - mechanikai dehidráció

· Cél: A nedvesség maximálisan történő eltávolítása és energiát takarítson meg a szárításhoz.

· Berendezések: centrifugális víztelenítőgép.

· Folyamat: A nedves lemez magas - sebesség -centrifugában forog, és a felületi nedvesség teljesen rázkód, és a nedvességtartalmat 10%-ra csökkenti.

 

8. szárítás - termikus dekumidifikáció

· Cél: A rendkívül alacsony nedvességtartalom elérése (<1%) required for subsequent processing of materials.

· Berendezések: légáram -szárítási rendszer (leggyakrabban használják).

· Folyamat: A magas hőmérsékletű forró levegő teljes érintkezésbe kerül az anyaggal, azonnal elpárologtatja a vizet, és száraz, laza tiszta palackszeleteket termel.

 

9. Szélválaszték és csomagolás

· Cél: A lehetséges maradék fényszennyeződések (például a címkézet -fragmentumok) eltávolítása és megfelelő csomagolása.

· Berendezések: Légszeverátó, vibráló képernyő, siló, csomagológép.

· Folyamat: Szárítás után az anyagot egy szél elválasztóján átjuttatják, hogy a szélenergia felhasználásával elkülönítsék a könnyű szennyeződéseket; Vibráló képernyő a finom részecskék eltávolításához; Végül magas - tisztaságú PP/PE palackszeleteket kapunk és csomagolunk tárolás céljából.

 

10. Extrudálás granulációja (opcionális)

· A szárított tiszta lap megolható, szűrhető (képernyőváltó) és egyetlen csavaros extruderrel pelletálható, hogy magasabb értékű újrahasznosított műanyag pelleteket állítson elő.

 

A gyártósor folyamatábra (egyszerűsített anyagáram)

Pazarló palack etetése → Kicsomagolás → Szállítószalag (kézi válogatás) → Összetörő → Általás → Forrómosó tartály (fűtés+tisztítószer) → spirális emelés → flotációs elválasztó tartály (a palack sapkák elválasztása a különböző sűrűségű anyagoktól) → (Opcionális) Extrudálás Granulátor → Csomagolás

(Piszkos víz kisülése) (Kaparja le a palack sapkákat) (kisülési szennyvíz)

 

Végtermék és alkalmazás

 

· Termék: Tiszta PP/PE újrahasznosított palackpehely vagy PP/PE újrahasznosított részecskék.

 

·Alkalmazás:

· Autó -kiegészítők: lökhárítók, belső panelek, akkumulátorok stb.

· A készülék héja: Mosógép belső vödör, légkondicionáló héj, kis készülék héj stb.

· Napi szükségletek: szemetes, virágcserepek, forgalmi dobozok, asztalok és székek, raklapok.

· Csőanyagok: Városi vízelvezető csövek, huzal- és kábelhüvelyek.

· Fröcsködési öntött termékek: különféle ipari alkatrészek és polgári termékek.

 

Kulcsfontosságú technológiák és megfontolások

 

1. Az elválasztási technológia a mag: a siker kulcsa a palack testének, a palackkapcsnak és a címkének a hatékony elválasztásában rejlik. Noha a palack sapkájának (PP/PE) anyaga megegyezik a palack testével, a szín és az olvadási index különbözik, és a keverés befolyásolja a minőséget, így a flotáció elválasztása döntő jelentőségű.

2. A címkék és ragasztók eltávolítása nehéz feladat: A napi vegyi palackok címkéi és ragasztóanyagok nagyon makacs, és a magas hőmérsékletre, az erős tisztítószerekre és a súrlódási tisztítási időre kell támaszkodniuk, hogy hatékonyan eltávolítsák őket. A maradék ragasztó karbonizálódik az olvadás és a granuláció során, fekete foltokat képezve és befolyásolva a termék minőségét.

3. sűrűségszabályozás: Az egyetlen anyag újrahasznosított PP vagy PE anyagának előállításához szükség lehet a sűrűségszabályozók (például a sós víz) felhasználására a flotációs cellában a pontosabb elválasztáshoz.

4. szennyvízkezelés: A tisztítási eljárás nagy mennyiségű szennyvíztisztító anyagot és olajat tartalmaz, amelyeket teljes szennyvízkezelő rendszernek kell kísérnie (ülepedés, levegő flotáció, biokémiai kezelés stb.).

5. Differenciált feldolgozás: A HDPE tej palackok és a PP napi vegyi palackok feldolgozására szolgáló folyamatparamétereket (például a hőmérséklet és a tisztítószer -képlet) beállítani és optimalizálni kell.

Remélem, hogy ez a részletes folyamatleírás segíthet teljes mértékben megérteni a PP/PE palack újrahasznosító vonalának folyamatát és berendezéseit. Ha olyan speciális anyagokkal (például főként HDPE tejpalackokkal vagy PP napi vegyi palackokkal) rendelkezik, amelyeket fel kell dolgozni, a folyamat kissé koncentráltabb lesz.

 

Beír

PE500

PE1000

PE2000

PE3000

Kapacitás (kg/h)

500

1000

2000

3000

Energiafogyasztás (KWH)

119

165

209

294

Telepítési teljesítmény (KWH)

183

254

322

452

Láncszalag

Lánclemez szélessége (mm)

800

1000

1400

1600

Meghajtó motor (KW)

2.2

3

4

5.5

Rágó

Őrleménykamra (mm)

840*1570

1120*1570

1400*1570

1960*1570

Motor teljesítmény (KW)

37

55

75

55*2

Zúzó

Őrleménykamra (mm)

500*700

700*1000

700*1200

800*1200

Motor teljesítmény (KW)

55

75

90

132

Övszalagos

Öv szélessége (mm)

600

800

800

1000

Motor teljesítmény (KW)

2.2

3

3

3

Mosási tartály

A tartály mérete (mm)

5000 mm × 1200 mm

6000 mm × 1600 mm

8000 mm × 1800 mm

10000 mm × 1800 mm

A hüvelykujj száma - kerék (PCS)

5

6

8

5

Csavaros szállítószalag

Csavari átmérő (mm)

250

300

400

500

Motor teljesítmény (KW)

2.2

3

4

5.5

Súrlódási alátét

Csavari átmérő (mm)

300

400

450

560

Motor teljesítmény (KW)

11

15

22

30

Centrifugális szárító

Rotor átmérője (mm)

460

500

550

650

Motor teljesítmény (KW)

15

22

30

45

Forró levegő csőszárító

Cső átmérője (mm)

133

159

169

219

Fűtési teljesítmény (KW)

36

36

48

55

 

Népszerű tags: PP PE palack zúzó mosás újrahasznosító gép, Kína PP PE palack zúzó mosás újrahasznosító gépek gyártói, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat