Párhuzamos ikercsavaros PET granuláló gépsor

A PET-et széles körben használják a csomagolásban, a textilekben és a műszaki műanyagokban, mechanikai tulajdonságainak, átláthatóságának és általános minőségének megőrzése érdekében pontos feldolgozást igényel. Az extruder a granuláló gyártósor magja, és hatékonyan kell feldolgoznia a PET-pelyheket vagy az újrahasznosított PET-et. Számos előnnyel jár a párhuzamos ikercsigás extruderek-használata a PET granuláló gyártósorokon:
1. Kiváló olvadás és egyenletesség: A reteszelő csavarok elősegítik a PET anyagok jobb megolvasztását és keverését. Ez biztosítja az egyenletes hőeloszlást és egyenletes anyagáramlást, ami elengedhetetlen az egyenletes méretű és minőségű részecskék előállításához.
2. Hatékony lepárlás: A PET általában maradék nedvességet vagy illékony komponenseket tartalmaz, amelyeket a feldolgozás során el kell távolítani. A párhuzamos ikercsigás extruderek felszerelhetők vákuumnyílásokkal a hatékony illékonyság eltávolítása, a stabil részecskeszárítás biztosítása érdekében, és alkalmasak a későbbi alkalmazásokra.

3. Fokozott gáztalanító képesség: A szennyező anyagok és gázok eltávolítása kulcsfontosságú az újrahasznosított PET számára. A csavar kialakítása lehetővé teszi, hogy az olvasztási folyamat során nagyobb felület szabaduljon fel, ami elősegíti a gáztalanítást és javítja a részecskék tisztaságát.
4. Rugalmas feldolgozási feltételek: A csavar sebességének, hőmérsékleti tartományának és csavarkonfigurációjának beállítása egyszerűbb, és a folyamat finomhangolható a nyersanyagok változékonysága vagy a célszemcsék jellemzői alapján.

A PET-granulációs gyártósor egy párhuzamos ikercsigás extruder köré összpontosul, és több alkatrészt integrál:
-Etetőrendszer: Biztosítsa a PET-alapanyagok következetes és ellenőrzött szállítását az extruderbe.
-Párhuzamos iker-csigás extruder: PET-alapanyagok feldolgozása olvasztással, homogenizálással és illékonyság eltávolításával.
-Formafej és granulátor: Az olvadt PET-et egy formán nyomják át, és egy forgó vagy csavaró granulátor segítségével egyenletes részecskékre vágják.
-Hűtőrendszer: jellemzően víz- vagy levegőhűtésből áll, hogy gyorsan megszilárduljanak a részecskék, és megmaradjon az alak és méret állandósága.
-Szárítás és rostálás: Az utolsó lépésben meg kell szárítani a részecskéket, és szűrni kell a túl nagy vagy túl finom részecskéket, így biztosítva a részecskék minőségét.

Az egycsigás extruderekhez képest a párhuzamos ikercsigás extruderek{0}} pontosabban szabályozzák a nyírást, a hőmérsékletet és a keverést, ami kiváló részecskeminőséget eredményez. Ezenkívül moduláris csavaros kialakításuk lehetővé teszi az egyedi PET-minőségek vagy az újrahasznosítási tartalom alapján történő testreszabást, ezáltal maximalizálva a rugalmasságot.

Bár a PET-granulálás a fő alkalmazási terület, a párhuzamos ikercsigás extruderek -széles felhasználási területtel rendelkeznek, és alkalmasak kompozit, keverési és reaktív extrudálási eljárásokra. Ez a sokoldalúság értékes eszközzé teszi őket bármely polimer feldolgozó létesítményben, amely fejlett anyagösszetételekre összpontosít.

Népszerű tags: párhuzamos ikercsigás kisállat granuláló gépsor, Kína párhuzamos ikercsigás kisállat granuláló gépsor gyártók, beszállítók, gyár