PP PE PC Hollow Sheet Extrudion Machine Line
video

PP PE PC Hollow Sheet Extrudion Machine Line

1, Mi az a PP PE PC Hollow Sheet Extruding Machine Line?
Üreges rácslap: Ez egy könnyű, üreges szerkezetű tábla, általában többrétegű téglalap alakú vagy háromszög alakú lyukakkal (például méhsejt vagy rács) a - szakaszban, tehát a neve. Egyesíti a könnyű, nagy szilárdság, a hőszigetelés, a hangszigetelés, a nedvességállóság stb. Előnyeit.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Mi az a PP PE PC Hollow Sheet Extruding Machine Line?

 

· Üreges rácslap: Ez egy könnyű, üreges szerkezetű tábla, általában többrétegű téglalap alakú vagy háromszög alakú lyukakkal (például méhsejt vagy rács) a - szakaszban, ebből következően a neve. Egyesíti a könnyű, nagy szilárdság, a hőszigetelés, a hangszigetelés, a nedvességállóság stb. Előnyeit.

 

Anyagi alkalmazás:

· PP/PE testület: Elsősorban ipari csomagoláshoz (például újrahasznosítható forgalmi dobozok, hirdetési táblák, partíciók), logisztika, mezőgazdasági üvegházak stb. Korrózióálló, könnyű és költség - hatékony.

· A PC -testület: elsősorban a polikarbonát szilárd anyag/állóképességi táblák, de vannak üreges szerkezetek is. Rendkívül nagy ütésállósággal, nagy átláthatósággal és jó időjárási ellenállással rendelkezik, elsősorban tetőablakok, autópálya -zajgátlók, nappali szobák, védőfedelek stb. Építéséhez.

 

A gyártósor fő alkotóelemei

 

A teljes PP PE PC Hollow Grid Board gyártósor elsősorban a következő alkatrészekből áll:

1. Extruder

· Funkció: Ez a gyártósor "szíve". A PP, PE vagy PC műanyag részecskéket (nyersanyagokat) egységes, magas - hőmérséklet -viszkózus olvadékgá alakítja fűtéssel, nyírással és olvadással.

· Kulcsfontosságú pontok:

· Általában a párhuzamos és CO forgó ikrek - csavar extrudereket használnak, amelyek jó keverési hatásúak és stabil kimenetet mutatnak.

· Válassza ki a megfelelő előírásokkal rendelkező extrudert (csavar átmérőjű, például 65 mm, 80 mm, 92 mm stb.) A termelési térfogat és a deszkás szélessége alapján.

· Az extruder hordó és a csavar anyagát - rezisztens és korrózió - rezisztensnek kell viselni, különösen olyan PC -anyagok előállításakor, amelyek rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek az anyag- és hőmérsékleti szabályozásra.

 

2.

· Funkció: Fogadjon olvadt műanyagot az extruderből, és ossza el azt specifikus keresztre - szekcionális formák, amelyek szükségesek a rácslemezek előállításához a pontos áramlási csatornákon keresztül. Ez az alapkomponens, amely meghatározza a tábla minőségét, például a vastagság egységességét és a rács tele van -e.

· Kulcsfontosságú pontok:

· A penész kialakítása rendkívül összetett, és a számításhoz professzionális folyadék szimulációs szoftvert igényel.

· Általában egy fogas stílusú szerszámot használnak az olvadt anyag egyenletes eloszlásának biztosítására.

· A penész ajka általában finoman van beállítva, hogy ellenőrizze a fémlemez vastagságát.

 

3. Vákuum kalibrációs és hűtőasztal

· Funkció: Ez egy kulcsfontosságú eszköz egy "üreges" szerkezet kialakításához. A magas - hőmérséklet lágyított tuskát a penész szájából azonnal bevezetik a formálóasztalba.

· Vákuum -adszorpció: A lágyított műanyag üres üresen a vákuum negatív nyomáson keresztül szorosan adszorbeálódik a formáló penész hűtőfelületére, ezáltal megismételve a pontos rács alakját.

· Hűtőrendszer: A formálóasztal belsejében keringő hűtővíz van, amely gyorsan lehűl és megszilárdul a táblát, megőrizve annak alakját.

· Kulcspont: A formáló penész gyártási pontossága, valamint a vákuum- és hűtőrendszer stabilitása közvetlenül határozza meg a táblázat méretét és felületi minőségét.

 

4.

· Funkció: Biztosítson stabil és egységes tapadást, hogy a lehűtött lapot állandó sebességgel húzza ki a formálóasztalból. Tökéletesen szinkronizálni kell az extruder extrudálási sebességével, különben a lap törése, nyújtása és deformációja, vagy felhalmozódik.

· Kulcspont: Általában egy nyomon követő traktor használatával a nyomás egységes, és nem csúszik.

 

5. vágó

· Funkció: Vágja a folyamatosan előállított táblákat a beállított hossznak megfelelően a szükséges rögzített hosszúságra.

· Kulcsfontosságú pontok:

· Szinkronvágás: A vágógépnek szinkronizálnia kell a lap futási sebességét a vágás pillanatában, hogy biztosítsa a sima és a burr -szabad vágást.

· Típus: Vannak kör alakú fűrészvágás és bolygófűrészvágás (vastagabb és szélesebb táblákhoz alkalmas).

 

6. Stacker/fogadóasztal

· Funkció: automatikusan fogadja el a vágott táblákat, és helyesen rakja össze azokat a könnyű csomagolás és szállítás érdekében. Csökkentheti a kézi munkát és javíthatja a hatékonyságot.

 

7. kiegészítő rendszerek

· Vákuumrendszer: stabil vákuumforrást biztosít az alakítóasztalhoz.

· Hűtővízrendszer: Keringő hűtővizet biztosít az extruder hordóhoz, penész- és formáló asztalhoz, amelyhez hűtőtorony vagy hűtő igényel.

· Táplálási rendszer: A nyersanyagok automatikusan szállítása a silóból az extruder garatba, amely párosítható egy szárítóval (a PC -táblák előállításához szükséges, mivel a PC -anyagok hajlamosak a nedvesség abszorpciójára).

· Elektromos vezérlő rendszer: A PLC vagy a számítógépes központosított vezérlés, a Start, a Stop, a Speed ​​Synchronization és a Hőmérséklet -szabályozás integrálása az összes berendezés "agya" a modern gyártósorok "agya".

 

Bevezetés a gyártósor munkafolyamatába

 

Plastic pellets ->Automatic feeding system ->Extruder (melt plasticization) ->Mold (forming blank) ->Vacuum shaping table (shaping cooling) ->Puller (uniform pulling) ->Cutting machine (fixed length cutting) ->Stacker (automatic feeding) ->Késztermék

 

Fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a berendezés kiválasztásakor

 

1. Termék -specifikációk: maximális termelési szélesség (például 1300 mm, 1600 mm, 2000 mm, 2500 mm stb.), A lap vastagságának tartománya, a rácsszerkezet.

2. Termelő anyag: főként PP/PE vagy PC előállítása? A PC -berendezések magasabb követelményeket igényelnek (magas hőmérsékletű ellenállás, speciális csavar kialakítása, és szárítóval kell felszerelni).

3. Termelési követelmények: Határozza meg az extruder méretét és a gyártósor sebességét.

4. Automatizálási szint: Szüksége van -e teljesen automatikus kanyargásra és egymásra rakásra?

5. A berendezések szállítója: Válasszon egy mély műszaki felhalmozódású gyártót, amely képes penésztervezést, telepítést és hibakeresési, műszaki képzést és tökéletes - értékesítési szolgáltatást biztosítani

Összefoglalva: a PP, a PE és a PC Hollow Grid Board berendezés egy technológiát intenzív integrált rendszer. A nyersanyagoktól a késztermékekig a berendezés minden szakasza döntő jelentőségű, és pontos koordinációt igényel a magas- minőségi táblák előállításához. Ha beszerzési terveit vagy mélyebb megértését tervezi, akkor javasoljuk, hogy közvetlenül konzultáljon egy profi műanyag gépgyártóval.

 

PP PE PC üreges lap extrudáló gép

 

Extruder modell

(MM)

Termék vastagsága

(MM)

Termékszélesség

(KW)

Termékteljesítmény

(kg/h)

Kapacitás

SJ90/33

1,5-2 mm

1000-1200 mm

75 kW

150-200 kg/h

SJ120/35

1,5-6 mm

1000-1600 mm

110 kW

200-350 kg/h

SJ135/35

6-12 mm

1200-2100 mm

132klw

350-500 kg/h

SJ150/35

6-18 mm

1200-2100 mm

160 kW

400-600 kg/h

 

Népszerű tags: PP PE PC Hollow Sheet Extruding Machine Line, China PP PE PC üreges lap extrudáló gép vonal gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat