PP PE PC Hollow Sheet Extrudion Machine Line
Üreges rácslap: Ez egy könnyű, üreges szerkezetű tábla, általában többrétegű téglalap alakú vagy háromszög alakú lyukakkal (például méhsejt vagy rács) a - szakaszban, tehát a neve. Egyesíti a könnyű, nagy szilárdság, a hőszigetelés, a hangszigetelés, a nedvességállóság stb. Előnyeit.
Mi az a PP PE PC Hollow Sheet Extruding Machine Line?
· Üreges rácslap: Ez egy könnyű, üreges szerkezetű tábla, általában többrétegű téglalap alakú vagy háromszög alakú lyukakkal (például méhsejt vagy rács) a - szakaszban, ebből következően a neve. Egyesíti a könnyű, nagy szilárdság, a hőszigetelés, a hangszigetelés, a nedvességállóság stb. Előnyeit.
Anyagi alkalmazás:
· PP/PE testület: Elsősorban ipari csomagoláshoz (például újrahasznosítható forgalmi dobozok, hirdetési táblák, partíciók), logisztika, mezőgazdasági üvegházak stb. Korrózióálló, könnyű és költség - hatékony.
· A PC -testület: elsősorban a polikarbonát szilárd anyag/állóképességi táblák, de vannak üreges szerkezetek is. Rendkívül nagy ütésállósággal, nagy átláthatósággal és jó időjárási ellenállással rendelkezik, elsősorban tetőablakok, autópálya -zajgátlók, nappali szobák, védőfedelek stb. Építéséhez.
A gyártósor fő alkotóelemei
A teljes PP PE PC Hollow Grid Board gyártósor elsősorban a következő alkatrészekből áll:
1. Extruder
· Funkció: Ez a gyártósor "szíve". A PP, PE vagy PC műanyag részecskéket (nyersanyagokat) egységes, magas - hőmérséklet -viszkózus olvadékgá alakítja fűtéssel, nyírással és olvadással.
· Kulcsfontosságú pontok:
· Általában a párhuzamos és CO forgó ikrek - csavar extrudereket használnak, amelyek jó keverési hatásúak és stabil kimenetet mutatnak.
· Válassza ki a megfelelő előírásokkal rendelkező extrudert (csavar átmérőjű, például 65 mm, 80 mm, 92 mm stb.) A termelési térfogat és a deszkás szélessége alapján.
· Az extruder hordó és a csavar anyagát - rezisztens és korrózió - rezisztensnek kell viselni, különösen olyan PC -anyagok előállításakor, amelyek rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek az anyag- és hőmérsékleti szabályozásra.
2.
· Funkció: Fogadjon olvadt műanyagot az extruderből, és ossza el azt specifikus keresztre - szekcionális formák, amelyek szükségesek a rácslemezek előállításához a pontos áramlási csatornákon keresztül. Ez az alapkomponens, amely meghatározza a tábla minőségét, például a vastagság egységességét és a rács tele van -e.
· Kulcsfontosságú pontok:
· A penész kialakítása rendkívül összetett, és a számításhoz professzionális folyadék szimulációs szoftvert igényel.
· Általában egy fogas stílusú szerszámot használnak az olvadt anyag egyenletes eloszlásának biztosítására.
· A penész ajka általában finoman van beállítva, hogy ellenőrizze a fémlemez vastagságát.
3. Vákuum kalibrációs és hűtőasztal
· Funkció: Ez egy kulcsfontosságú eszköz egy "üreges" szerkezet kialakításához. A magas - hőmérséklet lágyított tuskát a penész szájából azonnal bevezetik a formálóasztalba.
· Vákuum -adszorpció: A lágyított műanyag üres üresen a vákuum negatív nyomáson keresztül szorosan adszorbeálódik a formáló penész hűtőfelületére, ezáltal megismételve a pontos rács alakját.
· Hűtőrendszer: A formálóasztal belsejében keringő hűtővíz van, amely gyorsan lehűl és megszilárdul a táblát, megőrizve annak alakját.
· Kulcspont: A formáló penész gyártási pontossága, valamint a vákuum- és hűtőrendszer stabilitása közvetlenül határozza meg a táblázat méretét és felületi minőségét.
4.
· Funkció: Biztosítson stabil és egységes tapadást, hogy a lehűtött lapot állandó sebességgel húzza ki a formálóasztalból. Tökéletesen szinkronizálni kell az extruder extrudálási sebességével, különben a lap törése, nyújtása és deformációja, vagy felhalmozódik.
· Kulcspont: Általában egy nyomon követő traktor használatával a nyomás egységes, és nem csúszik.
5. vágó
· Funkció: Vágja a folyamatosan előállított táblákat a beállított hossznak megfelelően a szükséges rögzített hosszúságra.
· Kulcsfontosságú pontok:
· Szinkronvágás: A vágógépnek szinkronizálnia kell a lap futási sebességét a vágás pillanatában, hogy biztosítsa a sima és a burr -szabad vágást.
· Típus: Vannak kör alakú fűrészvágás és bolygófűrészvágás (vastagabb és szélesebb táblákhoz alkalmas).
6. Stacker/fogadóasztal
· Funkció: automatikusan fogadja el a vágott táblákat, és helyesen rakja össze azokat a könnyű csomagolás és szállítás érdekében. Csökkentheti a kézi munkát és javíthatja a hatékonyságot.
7. kiegészítő rendszerek
· Vákuumrendszer: stabil vákuumforrást biztosít az alakítóasztalhoz.
· Hűtővízrendszer: Keringő hűtővizet biztosít az extruder hordóhoz, penész- és formáló asztalhoz, amelyhez hűtőtorony vagy hűtő igényel.
· Táplálási rendszer: A nyersanyagok automatikusan szállítása a silóból az extruder garatba, amely párosítható egy szárítóval (a PC -táblák előállításához szükséges, mivel a PC -anyagok hajlamosak a nedvesség abszorpciójára).
· Elektromos vezérlő rendszer: A PLC vagy a számítógépes központosított vezérlés, a Start, a Stop, a Speed Synchronization és a Hőmérséklet -szabályozás integrálása az összes berendezés "agya" a modern gyártósorok "agya".
Bevezetés a gyártósor munkafolyamatába
Plastic pellets ->Automatic feeding system ->Extruder (melt plasticization) ->Mold (forming blank) ->Vacuum shaping table (shaping cooling) ->Puller (uniform pulling) ->Cutting machine (fixed length cutting) ->Stacker (automatic feeding) ->Késztermék
Fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a berendezés kiválasztásakor
1. Termék -specifikációk: maximális termelési szélesség (például 1300 mm, 1600 mm, 2000 mm, 2500 mm stb.), A lap vastagságának tartománya, a rácsszerkezet.
2. Termelő anyag: főként PP/PE vagy PC előállítása? A PC -berendezések magasabb követelményeket igényelnek (magas hőmérsékletű ellenállás, speciális csavar kialakítása, és szárítóval kell felszerelni).
3. Termelési követelmények: Határozza meg az extruder méretét és a gyártósor sebességét.
4. Automatizálási szint: Szüksége van -e teljesen automatikus kanyargásra és egymásra rakásra?
5. A berendezések szállítója: Válasszon egy mély műszaki felhalmozódású gyártót, amely képes penésztervezést, telepítést és hibakeresési, műszaki képzést és tökéletes - értékesítési szolgáltatást biztosítani
Összefoglalva: a PP, a PE és a PC Hollow Grid Board berendezés egy technológiát intenzív integrált rendszer. A nyersanyagoktól a késztermékekig a berendezés minden szakasza döntő jelentőségű, és pontos koordinációt igényel a magas- minőségi táblák előállításához. Ha beszerzési terveit vagy mélyebb megértését tervezi, akkor javasoljuk, hogy közvetlenül konzultáljon egy profi műanyag gépgyártóval.
PP PE PC üreges lap extrudáló gép
|
Extruder modell |
(MM) Termék vastagsága |
(MM) Termékszélesség |
(KW) Termékteljesítmény |
(kg/h) Kapacitás |
|
SJ90/33 |
1,5-2 mm |
1000-1200 mm |
75 kW |
150-200 kg/h |
|
SJ120/35 |
1,5-6 mm |
1000-1600 mm |
110 kW |
200-350 kg/h |
|
SJ135/35 |
6-12 mm |
1200-2100 mm |
132klw |
350-500 kg/h |
|
SJ150/35 |
6-18 mm |
1200-2100 mm |
160 kW |
400-600 kg/h |
Népszerű tags: PP PE PC Hollow Sheet Extruding Machine Line, China PP PE PC üreges lap extrudáló gép vonal gyártók, beszállítók, gyár
Következő
PP építőipari tábla gép vonalAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése















