PVC fali panel extrudáló gép vonal

1. A gyártási vonal és a végtermék áttekintése

Ez a gyártósor egy automatizált berendezés, amely folyamatosan különféle formákat, színeket és stílusokat termel a PVC fali panelekből a PVC keverékből az extrudálási formázási technológiával.

Végtermék:

· A PVC csatlemez (nagy fali táblák, integrált fali táblák): Hosszú szalagos deszka nyelvvel és horonyval (férfi és női hornyok), amelyet közvetlenül össze lehet illeszteni és felszerelni, főleg falakhoz és mennyezetekhez.

· PVC szokásos tábla, felső sarokvonal, derékvonal: különféle dekoratív vonalak.

· Egyéb speciális - alakú anyagok: Három - Dimenziós alakú panel, speciális dekoratív hatásokkal.

Ezeknek a termékeknek a vízszigetelés, a nedvességállóság, a láng késleltetés, a hangszigetelés, a gyors telepítés és az egyszerű tisztítás jellemzői, amelyek ideális dekoratív anyagokat készítenek olyan helyekhez, mint a konyhák, a fürdőszobák, az erkélyek és az irodák.

2. Alkatrészek és munkafolyamat

Az alapvető folyamat hasonló az utánzati kővezetékhez, de az alapvető különbség a penészben és az azt követő feldolgozásban rejlik

Raw material preparation ->high-speed hot mixing ->cold mixing ->extruder plasticization ->mold forming ->vacuum shaping ->cooling water tank ->traction ->printing/laminating (optional) ->fixed length cutting ->automatikus rakás

3. A kulcsfontosságú berendezések részletes magyarázata (fali panel jellemzői)

(1) Keverési rendszer

· Nagysebességű forró keverő+hideg keverő: Pontosan ugyanaz, mint korábban, ez a kulcsa az anyag egységességének és az előzmények előtti lágyításának biztosításához. A képlet döntő szerepet játszik a fali panelek keménységében, keménységében és időjárási ellenállásában.

(2) extrudáló rendszer

· Kúpos iker - Csavaros extruder: Még mindig az abszolút mainstream választás. Kiváló keverési teljesítménye és táplálkozási képessége miatt nagyon alkalmas a PVC por közvetlen feldolgozására. A modellt a termelési térfogat alapján választják ki (mint például az SJSZ51/105, ahol az 51 a kis végátmérő és a 105 jelzi a csavar középső távolságát).

(3) A rendszerek formázási és alakító rendszerei - Core Technology különbségek

Ez a legnagyobb különbség a Wallboard vonal és a lemez vonal között.

· Extruding Die:

· Ez az a mag, amely meghatározza a - kereszttáblának a keresztet. A penész belső áramlási csatornáit pontosan úgy tervezték, hogy biztosítsák, hogy az olvadt anyag egyenletesen képezi a fali panel (például nagy fali panelek, négyzet alakú csövek stb.) Alakját, valamint a nyelv és a horony szerkezetét.

· A penész tervezési szintje és feldolgozási pontossága közvetlenül határozza meg a termék dimenziós pontosságát és megjelenési minőségét.

· Vákuum kalibrátor tartály:

· Ez alapvető berendezés a fali panelek/profilok extrudálásához. A magas - hőmérséklet lágyította a penész szájából, azonnal belép a vákuumképző állomásba.

· Vannak formáló formák (általában szegmentáltak) a formázóasztalon belül, amelyek megegyeznek a termék alakjával. A vákuum adszorpció és a hűtővíz keringése révén a lágyított PVC -tuskát pontosan adszorbeálják a formáló formájú üregben, gyorsan lehűtve és megkeményedve, hogy pontos méreteket és sima felületet kapjanak.

· A formáló táblázat hossza és száma a termék bonyolultságától és termelési sebességétől függ.

(4) hűtőrendszer

· Hűtőtartály: Az előzetes vákuumformálás után a fali panelek egy hosszú hűtőtartályba lépnek be, és merítéssel vagy permetezéssel alaposan lehűtik szobahőmérsékletre, biztosítva, hogy a termék deformáció nélkül legyen.

(5) tapadási rendszer

· Caterpillar Haul ki:

· Ez a szokásos tapadási berendezés a profil előállításához. Két vagy több sáv rögzíti a falpanelt, erős, stabil és még tapadást biztosítva, hogy megakadályozzák a profil csúszását vagy deformációját.

· A vontatási sebességet és az extrudálási sebességet szinkronizálni kell, különben anyag felhalmozódást vagy törést okozhat.

(6) A későbbi feldolgozó berendezések (opcionális)

· Nyomtatógép: Fa gabona, kőszemcsék és egyéb minták nyomtatása a fali panelek felületén a dekoratív vonzerejének fokozása érdekében.

· Film lamináló gép: Vigyen fel egy réteg PVC/PET dekoratív fóliát a felszínre, hogy gazdagabb színeket és textúrákat biztosítson, és növelje a kopásállóságot.

(7) Vágó- és egymásra rakási rendszer

· Orbitális vágó vagy repülő fűrész:

· Az üreges fali paneleknél a bolygóvágó gépek jobb választás. Kör alakú fűrészpenge nemcsak önmagában forog, hanem a profil körül is forog, lehetővé téve a tiszta és hatékony vágást anélkül, hogy a profilt szorítaná, elkerülve a simítást.

· Automatikus rakó daru: A vágott rögzített hosszúságú fali paneleket kapja, és automatikusan halmozza őket.

4.

1. Terméktípus: Tisztítsa meg a fő terméktípust, amelyet előállítani szeretne (ez egy csat vagy egy szokásos tábla?), Amely meghatározza a penész és az alakítóasztal konfigurációját.

2. A penész fontossága: A penész a fali panelek lelke. Alapvető fontosságú, hogy befektessen egy - tervezett és magas- minőségi penészbe, mivel meghatározza a termék minőségét, hozamát és termelési hatékonyságát.

3. Termelés és automatizálás: A befektetési költségvetés és a piaci elvárások alapján válassza ki a megfelelő extruder modellt a termeléshez (például 51/105, 55/110, 65/132 stb.), És meghatározza az automatizálás mértékét (függetlenül attól, hogy automatikus rakás szükséges -e stb.).

4. Nyersanyagok és képlet: A PVC fali panel képletében a kalcium -karbonát (kőpor) töltési mennyisége nagyon magas lehet (a költségek csökkentése érdekében), amely megköveteli az extruder kopási ellenállását és nyomatékát.

5. Szállítói tapasztalat: Alapvető fontosságú a PVC profil/fali panelek területén széles körű tapasztalatokkal rendelkező beszállítók kiválasztása, akik professzionálisabb penésztervezést, folyamatkészítményt és üzembe helyezési szolgáltatásokat tudnak nyújtani.

Népszerű tags: PVC fali panel extrudáló gép vonal, China PVC Wall Panel Extruding Machine Line gyártók, beszállítók, gyár