Pvc feküdt - lapos tömlő extrudálási vonal

A PVC Lay - lapos tömlő extrudálási vonalát használják PVC tűzoltó tömlők előállításához.

A PVC - lapos tömlő extrudálási vonal olyan gépek kombinációja, amely feldolgozza a poliészter filamentumot (vagy a magas - szilárd anyagot) és a PVC műanyag porot tűzoltó tömlőkké, a kopásállóság és az időjárási ellenállás szövés, bevonat, plasztikalizálás és egyéb eljárások révén.

A teljes gyártósor általában a következő részekből áll:

1. Szövőgép

Ez a gyártósor alapvető berendezése, amely felelős a magas - szilárdsági poliészter fonal szövéséért egy tubuláris csontvázrétegbe.

· Típus: Általában körkörös szövőszék használata. A víztömlő átmérője és szilárdsági követelményei szerint lehetnek olyan gépek, amelyek 16, 24, 32, 48 vagy még több orsóval rendelkeznek. Minél több rúd van, annál nagyobb a víztömlő átmérője, amelyet szövni lehet (például 65 mm, 80 mm), annál több szövési réteg (a nyomáscsapási képesség javítása érdekében) és minél nagyobb a termelékenység.

· Funkció: Adja meg a víztömlő fő nyomószilárdságát.

2. Extruder

Felelős a PVC műanyag részecskék vagy porok olvadásáért és lágyításáért, valamint egyenletesen extrudálva és bevonni őket a szövött csontvázra.

· Kompozíció: beleértve a garatot, a csavarot, a hordót, a fűtőgyűrűt, a vezérlőszekrényt stb.

· Funkció: Készítse el a víztömlő belső bélési rétegét (biztosítva a víz szorítását és simaságát a vízáram -ellenállás csökkentése érdekében) és a külső burkolatréteg (a szövött réteg védelme, a kopásállóság, az időjárás -ellenállás, az UV védelem és más tulajdonságok biztosítása).

3.

Az extruder fejéhez csatlakoztatva meghatározza a bevonatréteg vastagságát és alakját.

· Típus: Általában egy derékszögű ujjú penész, az extruder anyagáramlása 90 fokkal lefelé, lehetővé téve, hogy a fonott cső áthaladjon a penész közepén, és az olvadt PVC -t egyidejűleg bevonják a fonott cső belső és külső felületén.

4. Hűtő és formáló eszköz

Gyorsan lehűtse és alakítsa ki a forró víztömlőt, amely kijön a penészből.

· Módszer: Általában hűtővízzel töltött keringő víztartály. A hűtési sebesség és a hőmérséklet kulcsfontosságú a termékminőség szempontjából.

5. vontatógép

Biztosítson stabil tapadást, hogy az egész gyártósor víztömlõjét állandó sebességgel előre húzza. Ez a kulcsa az egész gyártósor szinkronizálásának.

· Típus: Általában egy nyomon követő traktort használ, egyenletes nyomással és a víztömlő nem simulása nélkül.

6. Veszélyes

Tekerje a kész víztömlőt egy tálcába az egyszerű tárolás és szállítás érdekében.

· Típus: Vannak aktív tekercselés és passzív tekercsek. A modern berendezések általában aktív tekercset alkalmaznak, és szinkronizálják a vontatógép sebességét, hogy biztosítsák a tiszta tekercset és az állandó feszültséget.

7. Kábel -fekvőállvány

A poliészter fonal orsók elhelyezésére és az egyenletes fonal szállítására a szövés során a szövés során, következetes feszültséggel.

8. kiegészítő rendszer

· Keverési rendszer: A PVC gyantapor, a lágyítók (DOP/DOA), a stabilizátorok, a színezékek és más adalékanyagok automatikus mérésére és más adalékanyagok egyenletes keverésére szolgál.

· Porszállító rendszer: A vegyes PVC por automatikus továbbítása az extruder garatja felé.

· Spark -detektor: A vízszalag bevonat online észlelése, hogy ne lyukakat vagy mulasztásokat ne biztosítson.

· Átmérőmérő: A víztömlő külső átmérőjének online megfigyelése a stabil termékminőség biztosítása érdekében.

· Nyomtató eszköz: Nyomtatási előírások, gyártó, gyártási dátum és egyéb információk a víztömlő külső felületéről.

1. Készítsen nyersanyagokat: poliészter ipari izzószál, PVC gyanta, lágyító, stabilizátor, pigment stb.

2. fonalpolc: Szerelje be a poliészter fonal dobját a lazítóállványra.

3. szövés csontváz: A fonalat szövőgép egy üreges tubuláris szövött szövetbe szövött.

4. Műanyag extrudálási bevonat: A szőtt cső áthalad az extruder penészen, és olvadt PVC anyaggal van bevonva mind belül, mind kívül (a belső bélés és a külső bevonat egyszerre képződik).

5. Hűtés és formázás: A bevont vízcsík belép a víztartályba a hűtés és a teljes megszilárdulás érdekében.

6. Vontatási tekercs: A vontatógép kihúzza, és végül a kanyargós gépen tekercselték.

7. Csomagolási ellenőrzés: Az offline állapotban nyomásvizsgálaton, megjelenés ellenőrzésén keresztül stb. Átmenetel, végül csomagolva és tárolva.

Ha azt tervezi, hogy befektet ebbe a gyártósorba, akkor a következő tényezőket kell mérlegelnie:

1. Cél termék:

· Kaliber: Az alábbiak közül melyiket állítják elő főként: 25 mm, 40 mm, 50 mm, 65 mm vagy 80 mm?

· Nyomásértékelés: 0,8mPa, 1,0mPa, 1,3mPa, 1,6mPa? Minél magasabb a nyomás, annál több szövőréteg szükséges, és annál nagyobb a berendezések és a nyersanyagok igényei.

· Standard: Melyik szabványnak felel meg a termék? (pl.

2. Kapacitásigény:

· Mi a várt éves vagy napi termelés? Ez meghatározza a megvásárolandó berendezés specifikációit, például a szövőgép orsók számát és az extruder modelljét.

3. Automatizálási szint:

· A teljesen automatizált gyártósor (automatikus keveréssel, szállítással és teszteléssel) magas beruházást igényel, de megtakarítja a munkát és biztosítja a stabil minőséget.

· A félig automatikus gyártósorok (néhány kézi művelettel) alacsony beruházásokkal rendelkeznek, de inkább a kézi működési tapasztalatokra támaszkodnak.

Összegzés: A PVC Lay - A lapos tömlő extrudálási vonal egy integrált gyártósor, amely érett technológiával rendelkezik, és magja a szövés és az extrudálás bevonatának lágyításának tökéletes kombinációja. A befektetés előtt tisztázni kell a termék pozicionálását, a piaci célokat és a költségvetést, és választani kell a jó hírnévvel rendelkező berendezés -beszállítókat, és megbízható a - értékesítési szolgáltatás után.

1.

2. Könnyű, jó rugalmasság, élénk színű, sima kenetréteg.

3. Sík tekercs és könnyen visszahozható, kényelmes a mozgáshoz és a hosszúság korlátozásához.

4. Képes a rugalmasság és rugalmasság megőrzésére az alacsony - hőmérsékleten.

5.

Népszerű tags: PVC Lay - lapos tömlő extrudálási vonal, China PVC fektetett - lapos tömlő extrudálási vonal gyártói, beszállítók, gyár